近日，福建順昌虹潤精密儀器有限公司（簡稱“虹潤公司”）董事長林善平興奮地告訴記者，工業(yè)和信息化部公布第四批國家專精特新“小巨人”企業(yè)名單，虹潤公司躍然上榜，說明它已*具備國家專精特新“小巨人”企業(yè)所要求的“專業(yè)化、精細化、特色化、高新化”特征，同時滿足相關(guān)行業(yè)“創(chuàng)新能力強、市場高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)”的條件。

圖為虹潤公司現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。（受訪者供圖）

林善平說，在此之前，虹潤公司已先后榮獲“福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)”“福建省專精特新中小企業(yè)”“福建省數(shù)字經(jīng)濟領(lǐng)域未來獨角獸創(chuàng)新企業(yè)”等稱號。一連串閃光的榮譽，是對虹潤公司20多年來堅持走創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量興企，“三化”融合、智能制造道路的最大肯定和褒獎。

疾風勁草識虹潤

今年以來，面對經(jīng)濟下行壓力加大、疫情頻發(fā)、境外芯片供應(yīng)商“卡脖子”等嚴峻復雜和不利的局面，虹潤公司通過采取技改創(chuàng)新、智能制造升級、開發(fā)新產(chǎn)品、實現(xiàn)國產(chǎn)替代和苦練“內(nèi)功”等一系列應(yīng)對舉措，化危為機、逆勢而上，1-7月銷售額增長10%，8月份以來銷售形勢更加喜人。事實上，自2020年初疫情暴發(fā)以來，虹潤公司的生產(chǎn)和銷售都實現(xiàn)了逆勢增長：2020年銷售額增長17%，2021年增長27%。

圖為虹潤公司中控室。（受訪者供圖）

相關(guān)專家學者在調(diào)研了虹潤公司近年來的發(fā)展軌跡后感慨良多：疾風勁草識虹潤，在它身上看到了民營企業(yè)敢于擔當、勇于創(chuàng)新突破的豪邁氣質(zhì)和寶貴精神。

虹潤公司創(chuàng)業(yè)初期，就堅定不移走上科技創(chuàng)新之路。林善平響亮地提出“科技創(chuàng)新與知識產(chǎn)權(quán)保護我們?nèi)沃氐肋h”，公司瞄準世界水平，加大資金投入，用好研發(fā)人才，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品。虹潤公司先后在北京、上海、南京、福建順昌等地設(shè)立了1個院士工作站、2個研發(fā)中心及若干分公司，為可持續(xù)發(fā)展源源不斷注入創(chuàng)新原動力。經(jīng)過20多年矢志不渝的努力，虹潤成長為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，擁有500多項國家、100多項計算機軟件版權(quán)，主持或參與60項國家標準的制定，成功開發(fā)無紙記錄儀、數(shù)顯表與溫控器、溫度變送器、過程校驗儀、隔離器與安全柵、環(huán)境監(jiān)測儀表、水質(zhì)監(jiān)測儀等十系列上千種產(chǎn)品，成為名副其實的創(chuàng)新驅(qū)動型企業(yè)。

“正是擁有了核心技術(shù)和創(chuàng)新能力，再加上苦練‘內(nèi)功’和‘工匠’精神，虹潤才有迎戰(zhàn)危機、化危為機、勇立潮頭的強大底氣。”林善平說。

“三化融合”結(jié)碩果

為了跟上數(shù)字化科技轉(zhuǎn)型的時代步伐，從2010年開始，虹潤公司開啟了標準化、信息化、自動化“三化融合”之路。

虹潤公司繁忙生產(chǎn)景象。（受訪者供圖）

在標準化方面，10多年以來，公司制訂了上萬份作業(yè)指導書。公司副總經(jīng)理肖志明舉例說：“公司所有的工序流程都有電子作業(yè)指導書，每個崗位都嚴格執(zhí)行，一絲不茍。”林善平把電子作業(yè)指導書視為公司一筆巨大的財富，標準化生產(chǎn)讓產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，返修率越來越低。10多年來，公司產(chǎn)品的返修率從5%降至千分之一以內(nèi)。

在信息化方面，現(xiàn)代化的中控室成為公司內(nèi)外信息集成共享平臺和各項管理協(xié)調(diào)平臺，真正實現(xiàn)了研發(fā)、制造、市場一體連接，公司、員工、客戶聯(lián)通，并以信息化推動標準化貫徹落實到生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)各方面。

在自動化方面，虹潤公司自主研發(fā)全自動IC軟件燒錄機、小型機器人點焊機、自動校驗儀表系統(tǒng)等設(shè)備，并購入全自動高速貼片機、錫膏印刷機、回流焊機、波峰焊機等生產(chǎn)設(shè)備，大幅度提高生產(chǎn)線自動化水平。記者在車間采訪時看到，AGV機器人小車正在穿梭搬運貨物，大大降低了工人的勞動強度。

肖志明表示，實行“三化融合”以后，虹潤公司智能制造水平大幅提高，“生產(chǎn)方式越來越智能，產(chǎn)品性能越來越智慧，客戶用起來越來越簡易，每件產(chǎn)品均實現(xiàn)可追溯。“在崗位電子看板指導下，一個工人可以很輕松地勝任3個以上崗位操作。公司過去一年生產(chǎn)10萬臺儀表，現(xiàn)在生產(chǎn)70萬臺，但員工人數(shù)只有少量增加，這意味著生產(chǎn)效率大幅提高。

春江水暖鴨先知

芯片和電子元器件是生產(chǎn)儀表的重要原材料，過去需要大量進口。6年前，境外的一家芯片生產(chǎn)商突然把向虹潤供貨的A/D轉(zhuǎn)換芯片的價格提高了數(shù)倍；去年，另一家境外供應(yīng)商竟然把向虹潤供貨的某款電子元器件價格提高了數(shù)十倍。虹潤公司意識到，這就是人家利用手中的技術(shù)優(yōu)勢“卡脖子”了。

圖為虹潤公司現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。（受訪者供圖）

面對重要芯片和電子元器件被“卡脖子”，虹潤并沒有慌亂，而是沉著、有效地應(yīng)對。林善平回憶說，“作為一名企業(yè)家，我早就預(yù)見到會有這一天，可謂春江水暖鴨先知。”所以公司提前進行了屯貨備貨以渡過難關(guān)，同時抓緊時間進行生產(chǎn)線適用國產(chǎn)芯片改造，大規(guī)模換用國產(chǎn)芯片和電子元器件，順利實現(xiàn)了重要原材料、零部件的國產(chǎn)替代，虹潤公司不僅轉(zhuǎn)危為安，還增加了生產(chǎn)和銷售，擴大了市場。

據(jù)介紹，經(jīng)過近幾年的努力，虹潤公司生產(chǎn)所需的幾千種芯片和電子元器件，國產(chǎn)化率從20%提高到80%，這也折射出國產(chǎn)芯片和電子元器件的巨大進步。林善平表示：“人家‘卡脖子’造成我們沒米下鍋，逼著我們聯(lián)合攻關(guān)、奮發(fā)圖強。我對中國的芯片產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景很有信心。”

“當你沒有時，境外公司就會來卡你；當你有了，境外公司就會來求你。”他風趣地說。

肖志明告訴記者，經(jīng)過這幾年的有效磨合，虹潤公司的廣大客戶已經(jīng)接受了采用國產(chǎn)原材料制造的產(chǎn)品。

據(jù)介紹，近年來由于疫情和“卡脖子”現(xiàn)象導致電子元器件價格一路上漲，同時數(shù)量短缺導致行業(yè)交貨期延長，但虹潤公司克服困難從未出現(xiàn)過延時交貨，并一直保持價格基本不變。面對行業(yè)價格上漲，甚至有的客戶要求虹潤適當上調(diào)供貨價格，但虹潤公司不為所動，認為當此困難之際，更當義不容辭地幫助客戶渡過難關(guān)。面對困難和挑戰(zhàn)，虹潤的做法是：一是加設(shè)備、增產(chǎn)能，練內(nèi)功、保質(zhì)量，解決交貨周期問題；二是加大庫存，在保證質(zhì)量前提下，盡量降低采購成本，保持產(chǎn)品價格基本不變。這樣做，雖然毛利下降了，但銷售總量卻大幅提升，利潤不減反增，同時贏得客戶高度認可，虹潤品牌度、美譽度和客戶滿意度節(jié)節(jié)攀升。

目前，虹潤為生產(chǎn)裝備提供傳感、變送、顯示、控制、運算、分析、記錄、通訊等各類儀表產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛運用于航天航空、核電、高鐵、船舶、石油化工、裝備制造、電力能源、農(nóng)業(yè)環(huán)保等領(lǐng)域，為國家裝備實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化服務(wù)。林善平說，虹潤技術(shù)在顯示控制儀表領(lǐng)域已達國內(nèi)水平，虹潤公司同類產(chǎn)品價格只有美歐日產(chǎn)品的三分之一，打破了境外公司的技術(shù)和價格壟斷。同時，為促進國家重大裝備國產(chǎn)化、保障國家信息安全作出了貢獻。